3. 2. 1 5 简单压力容器设计专项要求
3. 2. 1 5. 1 设计总图
简单压力容器的设计总图除满足本规程 3.1.4.4 的要求外， 还应当包括以下内容：
( 1 ) 焊接方法和要求；
( 2 ) 采用试验方法设计时的爆破试验要求。
3. 2. 1 5. 2 设计方法
简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采用试验方法或者计算方法确定。
3. 2. 1 5. 2. 1 试验方法
按照试验方法设计的简单压力容器， 在室温下的爆破压力不得小于 4 倍的设计压力， 并且周向永久变形率不得超过 1 %。
3. 2. 1 5. 2. 2 计算方法
用计算方法确定主要受压元件壁厚时， 应当满足以下要求：
( 1 ) 总体薄膜应力小于或者等于 0.6Rp0.2 ， 或者为 0.3Rm ；
( 2 ) 如果压力容器的筒体带有手工焊的纵向焊接接头， 筒体计算厚度增加 15 %。
3. 2. 1 5. 3 最小壁厚
壳体成形后的实际壁厚， 奥氏体不锈钢制简单压力容器不得小于 1mm ， 碳素钢制简单压力容器不得小于 2mm 。
3. 2. 1 5. 4 无损检测抽查
按照计算方法设计的简单压力容器， 其对接接头应当按照 NB/T 47013 进行射线检测抽查， 技术等级不低于 AB 级， 合格级别不低于Ⅲ级。 抽查原则如下：
( 1 ) 对接焊接接头采用自 动焊或者机动焊时， 调整焊接工艺后， 应当对首台产品进行射线检测；
( 2 ) 制造过程中， 每批产品(注 3-5 ) 至少抽 1 台进行射线检测， 日 产量不足 1 批时， 也必须抽 1 台进行射线检测；
( 3 ) 对接焊接接头采用手工焊接， 在每个焊接操作人员(以下简称焊工) 每天焊接的产品中， 至少抽 1 台产品进行射线检测；
( 4 ) 射线检测位置优先选择包括交叉焊缝的纵焊缝， 每台产品的射线检测长度不得小于 200mm 。
注 3-5： 简单压力容器组批原则见本规程 4.2.9.2 的规定。
3. 2. 1 5. 5 耐压试验
( 1 ) 最低试验压力为 1.5 倍简单压力容器的设计压力；
( 2 ) 耐压试验时， 简单压力容器壁温和试验用介质温度不得引 起容器的脆性断裂， 试验用介质的温度一般不低于 5 ℃。
3. 2. 1 6 快开门式压力容器设计专项要求
快开门式压力容器， 是指进出容器通道的端盖或者封头与主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的压力容器， 但是用螺栓(例如活节螺栓) 连接的不属于快开门
式压力容器。 快开门式压力容器的设计应当考虑疲劳载荷的影响。
设计快开门式压力容器时， 设计者应当设置安全联锁装置， 并且对其使用环境、 校验周期、 校验方法等使用技术要求作出规定。
安全联锁装置应当满足以下要求：
( 1 ) 当快开门达到预定关闭部位， 方能升压运行；
( 2 ) 当压力容器的内部压力完全释放， 方能打开快开门。

原作者：各部委
来 源：网络
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