爆破片
由于爆破片的特点，如果在压力容器上装设了安全阀仍不能起到有效的泄压保护作用时，就必须装设爆破片。但是由于它是一次性使用的安全泄压装置，因此没有安全阀使用广泛和方便，只在不宜装设安全阀的容器上，才由爆破片代替，或爆破片和安全阀共同使用。

压力急剧升高
当必须考虑介质压力有可能快速升高时应使用爆破片。如：在有机合成等化学反应容器内，由于反应物料的配合比例不当；原料质量不纯而带入过量的“杂质”成分；冷却系统可能使反应容器内介质压力在极短时间内成倍地升高，反应釜较多的冲料事故一般都是由此引起。显然，在这类容器上如果装设安全阀，因其动作滞后不可能有效地起到安全泄压作用，而必须用爆破片代替。此外，在含有爆炸性气体的系统内，如生产烯烃类聚合物的容器和系统，都必须采用爆破片作为泄压装置。

介质沉淀或粘结
当操作条件会导致介质沉淀或黏结时应使用爆破片。这是因为这些介质的沉淀或者结晶物等黏结在安全阀阀座、阀瓣上，堵塞气体的排出通道，使安全阀不能在调定开启压力下动作，而这些因素却不会使爆破片的爆破压力受到大的影响。

高密封要求
对于安全泄压装置有较高的密封可靠性要求时应使用爆破片。密封面上总会有因微观的不平整而形成的曲折孔隙通道。这些通道可视为毛细管或平面间的曲折缝隙，因此，安全阀即使在关闭时也会存在微量的泄漏。当容器内盛有剧毒或贵重介质以及因其他原因不允许存在微量泄漏时，只有使用爆破片才能实现密封。此处所谓完全密封系相对安全阀而言，因爆破片夹持垫圈上受到的螺栓压紧力将比安全阀密封面上承受的密封比压力大得多。
安全阀的泄漏在事实上是不可能绝对避免的。随着表面粗糙度级别的提高，泄漏量急剧减少，但是即使密封面的粗糙度达到Ra0.08μm和0.04μm，仍然有一定量的泄漏。

大排放量
当需要较大的泄放面积和排放量时应使用爆破片。若因介质的工艺特性、使用技术要求及安全运行要求，需要有更大的泄放面积和排放量时，应使用爆破片。这是因为安全阀受公称通径或泄放通道截面的限制，有时不能满足大的泄放面积和排放量的要求。

原作者：压力容器设计与研究
来 源：微信公众号
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